Spotrebný tovar
ClamshellIné typy blistrových balení pozostávajú z mykaných obalov, v ktorých je tovar, ako sú hračky, hardvér a elektrické predmety, uložený medzi špeciálne vyrobenou lepenkovou kartou a čírym predtvarovaným plastom, ako je PVC. Spotrebiteľ môže vizuálne skontrolovať výrobok cez priehľadný plast. Plastová škrupina je vákuovo tvarovaná okolo formy, takže môže pohodlne obsahovať predmet. Karta je zafarbená a navrhnutá v závislosti od položky vo vnútri a PVC je pripevnené ku karte pomocou tepla a tlaku, aby sa aktivovalo lepidlo (tepelná vrstva) na blistrovej karte. Lepidlo je dostatočne silné, aby obal mohol visieť na kolíku, ale dostatočne slabé na to, aby sa obal dal ľahko otvoriť (teoreticky). Niekedy pri veľkých predmetoch má karta (karta so studenou pečaťou) perforované okienko pre prístup.
Sklopný blister je známy ako véčko a používa sa pre rôzne produkty. Môže sa použiť ako bezpečnostný balík na zabránenie krádeži balíkov pre malé predmety vysokej hodnoty, ako je spotrebná elektronika. Pozostáva z jedného listu preloženého cez seba a niekedy zrasteného na okrajoch. Môžu byť bezpečne tepelne utesnené, čo sťažuje ich otváranie rukou, aby sa zabránilo neoprávnenej manipulácii. Na ich otvorenie sú často potrebné nožnice alebo ostrý nôž (aj keď sa často predávajú v podobných baleniach).[4] Pri otváraní obalov tohto typu sú účinné aj traumatické nožnice.[5] Pri bezpečnom otváraní niektorých z týchto obalov je potrebné postupovať opatrne, pretože otváranie bez opatrnosti môže viesť k zraneniu; 6,000 Američania sú každý rok posielaní na pohotovosť kvôli zraneniam, ktoré utrpeli pri otváraní takýchto balíkov.[6][7] Výsledkom je niekedy zúrivosť.
Lekárske blistre
Lekárske blistre sa líšia od farmaceutických blistrových balení v tom, že nejde o pretláčacie balenia. Tepelne tvarovaná základná tkanina je vyrobená z hrubšej plastovej fólie, všeobecne medzi 500 a 1000 ug a nemôže sa zložiť, čím sa vytvorí pevná podložka. Krycí film poskytuje funkciu odlupovania a je vo všeobecnosti porézny, aby umožnil sterilizáciu (ako je materiál Dupont medical Tyvek). Takéto lekárske blistrové balenia sa používajú na sterilné zdravotnícke pomôcky používané v nemocniciach.
Metódy
Tvarovanie za tepla
V prípade tvarovania za tepla sa plastová fólia alebo list odvíja z cievky a vedie sa cez predhrievaciu stanicu na blistrovej linke. Teplota predhrievacích platní (horných a dolných platní) je taká, že plast zmäkne a stane sa poddajným. Teplý plast sa potom dostane do tvarovacej stanice, kde veľký tlak (4 až 8 bar) vytvaruje dutinu blistra do negatívnej formy. Forma sa ochladí tak, že plast opäť stuhne a po vybratí z formy si udrží svoj tvar. V prípade zložitých tvarov bude teplý film fyzicky čiastočne zatlačený dole do dutiny pomocou funkcie „plug-assis“. Plug-assist vedie k bublinovej dutine s rovnomernejším rozložením steny a zvyčajne sa používa, keď je veľkosť a tvar dutiny väčšia ako u malých tabliet a káblov.
Tvarovanie za studena
V prípade tvárnenia za studena sa laminátová fólia na báze hliníka jednoducho vtlačí do formy pomocou razidla. Hliník sa predĺži a zachová si tvarovaný tvar. V priemysle sa tieto blistre nazývajú fóliové blistre za studena (CFF). Hlavnou výhodou fóliových blistrov za studena je, že použitie hliníka ponúka takmer úplnú bariéru pre vodu a kyslík, čo umožňuje predĺžený dátum spotreby produktu. Hlavné nevýhody fóliových blistrov tvarovaných za studena sú: pomalšia rýchlosť výroby v porovnaní s tvarovaním za tepla; nedostatočná transparentnosť balíka (nevýhoda dodržiavania terapie); a väčšia veľkosť blistrovej karty (hliník nemôže byť vytvorený s takmer 90-stupňovými uhlami).[cit nutný]
Tepelné tvarovanie za studena
V procese tvarovania za tepla za studena sa prvé balenie vykonáva technikou tvarovania za tepla, po ktorej sa produkt znova zabalí do obalu na tvarovanie za studena [požadovaný citát]
Materiály
PVC
Najzákladnejším materiálom pre formovaciu sieť je polyvinylchlorid (PVC). Hlavnými výhodami PVC sú nízka cena a ľahké tvarovanie za tepla. Hlavnými nevýhodami sú slabá bariéra proti prenikaniu vlhkosti a kyslíka. V prípade blistrového balenia PVC fólia neobsahuje žiadne zmäkčovadlo a niekedy sa označuje ako Rigid PVC alebo RPVC. V neprítomnosti zmäkčovadiel ponúkajú PVC blistre štrukturálnu tuhosť a fyzickú ochranu pre farmaceutickú dávkovú formu. Na druhej strane dutina blistra musí zostať prístupná pretláčacím efektom a vytvorená sieť sa nesmie príliš ťažko zrútiť, keď sa na ňu stlačí; z tohto dôvodu sa hrúbka PVC fólie zvyčajne volí medzi 200µ až 300µ v závislosti od veľkosti a tvaru dutiny. Väčšina PVC fólií pre farmaceutické blistre má hrúbku 250 µ alebo 0,250 mm. Typické hodnoty pre rýchlosť prenosu vodnej pary (WVTR alebo MVTR) 250µ PVC fólie sú okolo 3,0 g/m2/deň merané pri 38 stupňoch/90 % relatívnej vlhkosti a rýchlosť prenosu kyslíka (OTR) je okolo 20 ml/m2/deň . Aby sa prekonali nedostatočné bariérové vlastnosti PVC fólie, môže byť potiahnutá PVDC alebo laminovaná na PCTFE alebo COC, aby sa zvýšili ochranné vlastnosti. Viacvrstvové blistrové fólie na báze PVC sa často používajú na balenie farmaceutických blistrov, pričom PVC slúži ako tepelne tvarovateľná kostra konštrukcie. Vrstva PVC môže byť tiež zafarbená pigmentmi a/alebo UV filtrami. Európsky liekopis (Ph Eur) odkazuje na požiadavky na PVC blistrové balenia pre farmaceutické primárne balenie v monografii EP 3.1.11 „MATERIÁLY NA BÁZE NEPLASTICOVANÉHO POLY(VINYLCHLORIDU) PRE NÁDOBKY NA SUCHÉ DÁVKOVÉ FORMY NA ORÁLNE PODÁVANIE“. Aby bola formulácia PVC vhodná pre farmaceutické blistrové balenia, musí byť v súlade aj s liekom US Pharmacopoeia<661>; potravinová legislatíva EÚ; US 21.CFR a japonské požiadavky na styk s potravinami.
PVDC
Polyvinylidénchlorid (PVDC) môže byť nanesený na PVC fóliu, aby sa získali veľmi vysoké vlastnosti bariéry proti vlhkosti a kyslíku v závislosti od hmotnosti náteru. Blistrové fólie potiahnuté PVDC sú najbežnejšie a prevládajúce bariérové fólie používané na farmaceutické blistrové balenia. PVDC povlaky sú tiež najekonomickejšou metódou na pridanie vlastností bariéry proti vode a kyslíku do PVC fólie. PVDC blistrové fólie sú dostupné v 2 alebo 3 vrstvových špecifikáciách označovaných ako duplex alebo triplex. Keďže PVDC sa nanáša procesom nanášania povlaku, hmotnosť povlaku je vyjadrená v gramoch na meter štvorcový (gsm). Duplexné štruktúry sú zvyčajne PVC/PVDC fólie v rozsahu od 250µPVC/40gsmPVDC do 250µPVC/120gsmPVDC s WVTR od 0,65 do 0,25 g/m2/ d a OTR od 1 do 0,1 cc/m2/d. Pri veľmi hlbokom ťahaní dutín tvarovaných za tepla sa používajú špecifikácie triplex: PVC/PE/PVDC, kde vrstva PE pomáha pri vytváraní hlbších dutín. PE (polyetylén) tvorí mäkkú medzivrstvu medzi tvrdými vrstvami PVC a PVDC. Triplexové špecifikácie existujú v podobných hmotnostiach povlakov ako duplexné špecifikácie: 250 μPVC/25 μPE/40 gsmPVDC až do 250 μPVC/25 μPE/120 gsmPVDC. Aby sa dosiahli vysoké bariérové vlastnosti, PVDC sa vždy aplikuje pomocou procesu emulzného poťahovania s použitím PVDC živice dispergovanej vo vode. Výrobca filmu nanáša náter v niekoľkých krokoch, pričom medzi jednotlivými nanášacími stanicami vysušuje vodu.
Typy PVDC sú dostupné v 2 typoch polymérov: (I) historické typy ponúkajúce stredné až vysoké bariérové vlastnosti a (II) trieda superbariérového povlaku ponúkajúca najvyššiu bariéru. Typ SBC má viac ako dvojnásobnú bariéru proti vlhkosti a kyslíku na gram hmotnosti náteru v porovnaní s historickými triedami. Najbežnejšie štruktúry využívajúce superbariérový PVDC sú triplexové konfigurácie 250µ PVC/25µ PE/120gsm PVDC až do 250µ PVC/25µ PE/180gsm PVDC, s WVTR 0,11 nadol do 0,06 g/m2/deň a sú dostupné od rôznych dodávateľov.