S neustálym zameraním na emisie uhlíka a vytváranie udržateľnejšej planéty hľadajú podniky na celom svete nové spôsoby, ako zlepšiť svoj vplyv na životné prostredie.
Pre farmaceutický priemysel to viedlo k iniciatívam v oblasti znižovania odpadu a znižovania spotreby energie, vzduchu alebo vody používanej na výrobnej linke.
Ale práve v obaloch musí farmácia preraziť novú cestu. Pokiaľ ide o lieky, farmaceutické balenie je nevyhnutnou nevyhnutnosťou; životne dôležitá súčasť výrobného procesu určená na bezpečnú prepravu lieku od výrobcu k pacientovi.
„Keď farmaceutický výrobca potrebuje zabaliť liek alebo liek a vo výrobnej linke je molekula vo forme pilulky alebo prášku, zvyčajne sa balí do blistra,“ vysvetľuje Xavier Martelli, majiteľ spoločnosti Pharmaflex, partnera popredného dodávateľa farmaceutických zariadení. Hapa. "Táto sa zvyčajne skladá z dvoch prvkov, plastovej fólie a hliníkovej fólie. Fólia sa vytvorí tak, aby sa vytvorila dutina, kde pilulka sedí a dutina je na vrchu utesnená fóliou.
„Na dosiahnutie tohto cieľa musí farmaceutická spoločnosť zakúpiť hliníkové kotúče, pričom väčšina fólie je predtlačená tlačiarenskou firmou s relevantnými informáciami, ako je názov lieku a výrobcu a prípadne regulačné podrobnosti.
"Znamená to, že farmaceutické spoločnosti nakupujú tisíce menších kotúčikov a každý výrobný proces zahŕňa nájdenie zodpovedajúceho kotúča v ich sklade, jeho vloženie do stroja a jeho výrobu. Keď je dávka hotová, vezmú si späť do skladu to, čo z kotúča zostalo." Robia to už asi 60 rokov.“
Výsledkom je nárast odpadu a značný počet nákladných dodávok hliníkových kotúčov, čo je proces, o ktorom mnohí súhlasia, že nie je najudržateľnejší ani najhospodárnejší. V skutočnosti spoločnosti niekedy dostávajú dodávky hliníkovej fólie niekoľkokrát za mesiac, čo znamená, že každý deň je na cestách viac kamiónov.
„Keď dodávateľ tlačí hliníkovú fóliu, plytvá aj veľkým množstvom fólie,“ hovorí Martelli. "Je to preto, že počas tlače musíte veľký tlačiarenský stroj naplniť množstvom fólie, aby ste mohli urobiť správnu registráciu tlače a dosiahnuť správnu kvalitu. Takže zakaždým, keď spoločnosť dostane 100 kotúčov, môžu mať na priemerne 12, ktoré idú do koša."
Vplyv farmaceutických obalov na životné prostredie
Hoci regulačné orgány žiadajú priemysel, aby znížilo používanie obalov, nepredkladajú návrhy, ako to možno urobiť. Iniciatívy trvalej udržateľnosti sú výlučne na výrobcovi.
Zdá sa nepravdepodobné, že by sa priemysel odklonil od hliníkovej fólie. Vďaka svojim vynikajúcim bariérovým vlastnostiam zostávajú hliníkové fólie materiálom voľby pre farmáciu. Hliníková fólia, ktorá je nepreniknuteľná pre vlhkosť, kyslík a iné plyny, ako aj pre mikroorganizmy a svetlo, pomáha udržiavať lieky v perfektnom stave dlhšie.
Existuje však spôsob, ako využiť výhody hliníkovej fólie a zároveň znížiť vplyv výroby obalov na životné prostredie.
"S interným riešením tlače farmaceutických fólií Hapa je zákazník vybavený výrobnou linkou využívajúcou stroj na mieste, ktorý je schopný tlačiť na hliníkovú fóliu. To znamená, že farmaceutická spoločnosť už nepotrebuje dodávky hliníkovej fólie každý týždeň a tých 12 cievky, ktoré idú do šrotu, už neexistujú. Tento odpad je v podstate eliminovaný, čo umožňuje štíhlejšiu výrobu,“ hovorí Martelli.
"Farmaceutická spoločnosť môže tiež výrazne znížiť množstvo hliníkovej fólie, ktorú má na sklade, čím pomôže minimalizovať množstvo ťažkostí v dodávateľskom reťazci a zvládne zložitosť SKU. Keď skladujete iba prázdnu fóliu, ponecháte si maximálne päť kotúčov s Jediný rozdiel je v ich šírke, čo vedie len k trom alebo štyrom dodávkam ročne namiesto viac ako 50.
"Navyše, väčšie objemy nepotlačenej fólie sú lacnejšie na nákup ako menšie, prispôsobené kotúče fólie."
